凸輪轉(zhuǎn)子泵現(xiàn)在很受歡迎，但經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)有各種故障縮短凸輪轉(zhuǎn)子泵的使用壽命，下面國(guó)泰凸輪泵廠家小編分享凸輪轉(zhuǎn)子泵常見的故障處理解決方法。
凸輪轉(zhuǎn)子泵常見故障分析基本思路：
1、機(jī)電分離，先電后機(jī)，逐一進(jìn)行；
2、先易后難，先排除容易觀察的原因，再找出隱藏的更深層次的原因。
第一、電氣故障：
1、開始跳閘，啟動(dòng)電流設(shè)置過低，未達(dá)到泵的啟動(dòng)扭矩超載：
電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流是正常運(yùn)行時(shí)額定電流的5-7倍。
啟動(dòng)時(shí)間：一般為5-10秒鐘。精確控制時(shí)間要據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，額定工作轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)矩來(lái)計(jì)算
2、電機(jī)不動(dòng)、無(wú)聲音、無(wú)電或有開關(guān)啟動(dòng)保護(hù)；
3、電機(jī)不動(dòng)作，有聲音，缺相;
4、電機(jī)反轉(zhuǎn)，接錯(cuò)線；
5、電機(jī)企業(yè)可能沒有發(fā)生的其他系統(tǒng)故障：軸承抱死、線包燒壞，可通過斷開控制電機(jī)，單獨(dú)進(jìn)行運(yùn)行來(lái)判斷
6、選型分析問題，電機(jī)比較小了，帶不動(dòng)泵；
第二、機(jī)械方面故障：
1、泵轉(zhuǎn)不動(dòng)：
（1）有一個(gè)大粒子介質(zhì)進(jìn)入
（2）轉(zhuǎn)子掉皮
（3）介質(zhì)凝固
（4）泵蓋過緊
（5）轉(zhuǎn)子膨脹
（6）軸承抱死
(7)裝配精度不高，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)部件過緊(通常是帶泵和雙密封的小電機(jī)的情況)
2、泵不能自吸，出口無(wú)排液。
（1）液位過低，粘性過大，超過泵的自吸能力：
（2）入口堵塞
（3）入口進(jìn)行管道系統(tǒng)漏氣
（4）出口沒有打開
(5)進(jìn)口閥門開度未完全開啟
3、泵振動(dòng)
（1）出口超壓，出口閥沒開、超出我們?cè)O(shè)計(jì)工作壓力
（2）進(jìn)氣道汽蝕，真空度過大，進(jìn)氣道堵塞，進(jìn)氣閥門未完全開啟
（3）聯(lián)軸器不對(duì)中；
（4）軸承損壞；
（5）安裝不牢固；
（6）設(shè)計(jì)問題，泵與管路共振
4、漏油——油封損壞，密封圈相關(guān)部位損壞;
5、漏介質(zhì)——機(jī)封損壞
6、黃油泄漏——蓋板密封圈損壞。
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